影響帶式污泥壓濾機處理能力的原因是什么？

一、藥劑的溶解濃度、添加量：確定了藥劑的具體品種、型號，就要進行溶解濃度、添加量與脫水效果、運行成本等指標對比的試驗，以zui終確定運行成本相對zui低、脫水效果相對、處理量相對zui大的工藝指標。
　　
　　二、溶藥裝置能否保證藥劑熟化時間、熟化狀態為*、使帶式壓濾機連續生產性得以充分發揮，加藥裝置是否能夠保證藥劑的分子鏈不被破壞、藥劑的活性不被降解，使污泥形成足以承受一定壓力的絮體等，都是屬于工藝因素方面的問題。
　　
　　三、重力脫水區：絮凝污泥首入重力脫水區，絮凝產生的游離水絕大部分需在該區被脫除。在重力脫水區內，絮體沉淀在濾帶之上，游離水需要通過絮體透過濾帶而脫除，這就給長度有限的重力脫水區段增加了很大的負擔，要在整機尺寸和重力脫水區長度不變的前提下zui大地提高該區的效率。
　　
　　四、楔型脫水區：隨著濾帶的運轉，污泥進入楔型脫水區，楔型區兼有重力脫水和壓榨脫水的雙重作用，所以，楔型區亦是影響帶式壓濾機處理能力的主要因素之一。
　　
　　五、工藝因素對帶式壓濾機處理能力的影響工藝因素對帶式污泥壓濾機的影響是多方面綜合性的：
　　
　　六、絮凝藥劑選擇：目前，聚丙稀酰胺(PAM)是污泥脫水領域應用zui廣泛的絮凝劑，PAM可分為陽離子型、陰離子型和非離子型，其中每一個離子型又可分為許多種分子量。因此，對不同的處理介質，應該選擇不同類型不同品種的PAM。在定性選擇之后，還要進行定量選擇，否則，非但達不到提高處理量之目的，甚至有可能造成污泥脫水根本無法進行。
　　
　　七、助凝藥劑選擇：不同行業的污水處理或不同處理介質的污泥脫水，所使用的絮凝藥劑有所不同，有時還需要添加必要的助凝藥劑。