現代化建設中，燃煤電廠在我國經濟支柱產業中占據著重要地位，可以有效保證人們日常生活用電供應需求，對于推動我國經濟長遠發展發揮著重要作用。隨著環保和節能政策的推廣和實施，燃煤電廠的節水減污受到了國家和政府的高度重視，以不斷提高水資源的有效利用率，促進企業經濟效益不斷增長。本文就燃煤電廠脫硫廢水的來源和特點進行概述，對燃煤電廠常用的脫硫廢水處理方法進行分析，提出燃煤電廠脫硫廢水"零"排放的具體處理工藝，以真正實現廢水*目標。
目前我國電源結構仍然是以燃煤火力發電為主，2015年全國總發電量為57399億千瓦時，其中燃煤火電機組發電量為38977億千瓦，占總發電總量的67.9%。燃煤電廠脫硫技術大多數采用石灰石-石膏法煙氣脫硫技術（FGD法），FGD法具有脫硫效率高（大于90%，可達97%）、運行可靠（大于95%）、適應范圍廣、技術成熟、附產物可出售等優勢。
這種濕法脫硫工藝為了維持脫硫系統的正常運行，漿液中氯離子與微細粉塵的濃度需維持在一定水平：為防止脫硫系統材料的腐蝕，漿液氯離子濃度一般維持在12000——20000mg/kg；為維持較高的脫硫效率及防止塔體結垢，漿液密度一般控制在1075——1150kg/m3，因此必須從脫硫系統中排出一定量的廢水，從而保證FGD系統安全可靠性的運行。
脫硫系統排出的廢水，其pH為4——6，同時含有大量的懸浮物（石膏顆粒、SiO2、Al和Fe的氫氧化物）、氟化物和微量的重金屬，如As、Cd、Cr、Hg等，如果廢水直接排放將對環境造成嚴重危害，因此這部分廢水經處理后一般用于干灰調濕或者灰場噴灑。隨著《水污染防治行動計劃》（水十條）的頒布及脫硫廢水*（ZeroLiquidDisge，ZLD）概念的提出，盡可能回用脫硫廢水并回收廢水中的有用資源，是火力發電廠脫硫廢水系統研究的一個重要方向。
1燃煤電廠脫硫廢水的來源
根據我國燃煤電廠的實際運行情況來看，石灰石一石膏濕法脫硫技術，是zui常用、zui可靠、效率zui高的脫硫工藝，在其它國家的脫硫處理中應用也非常廣泛。一般情況下，鍋爐煙氣濕法脫硫過程產生的廢水主要是來源于脫硫塔排放廢水，在進行濕法脫硫的過程中，煤的燃燒、石灰石的溶解等都會產生大量煙氣、懸浮物和雜質，對水會造成一定污染。
由于石灰石一石膏濕法脫硫技術可以、快速的脫除鍋爐煙氣中的SO2，生成CaSO3和CaSO4等，從而有效控制漿液中的cl-、F-和灰塵顆粒等的濃度，降低系統腐蝕程度，并且為了維持脫硫設備中物質的平衡，必須排放一定的廢水，將從煙氣中吸收的飛灰排出。
脫硫廢水的主要成分有過飽和的亞硫酸鹽、懸浮物和硫酸鹽以及重金屬，由于大部分物質都是國家環保標準中規定的*類污染物，對環境污染嚴重較強，因此，必須對脫硫廢水進行有效處理以后才可以排放。
2燃煤電廠脫硫廢水的特點
在我國電力行業中，燃煤電廠占據了大量比例，燃煤機組容量達到了全國裝機容量的80%，因此，為了保證電力充足供應，燃煤電廠的正常運行會產生部分脫硫廢水及灰渣廢水，使燃煤電廠存在用水量大、污水量大和排水量大等問題，給我國經濟可持續發展帶來嚴重影響。根據相關資料顯示和研究分析可知，燃煤電廠脫硫廢水的主要特點有如下幾點：
2.1成分較多，水質變化較大
在經過煤的燃燒和煙氣吸收以后，脫硫廢水的成分會不斷變化，含有鈉離子、鈣離子、氯離子、硫酸離子和各種重金屬離子，成分較多，并且隨著發電設備的不停運轉，脫硫廢水的水質會出現較大變化，造成嚴重水污染。
2.2鹽含量較高
根據實際生產情況可知，脫硫廢水含有較高的鹽量，隨著電力供應需求變化，含鹽量也會發生很大變化，一般變化范圍在每升三萬毫克和六萬毫克之間，與燃煤電廠的發電情況有著直接。
2.3懸浮物含量較多
我國市場經濟體制下，脫硫廢水的主要處理工藝使石灰石一石膏濕法脫硫，根據實際運行發電情況來看，懸浮物在脫硫廢水的含量較多，zui嚴重情況下，可達每升五萬毫克，給燃煤電廠的正常運行帶來影響。
2.4腐蝕性較強
由于脫硫廢水的成分較復雜，含有較多酸性物質，具有較強腐蝕性，因此，在發電過程中，會對機械設備、管道的呢過造成了嚴重腐蝕，是燃煤電廠目前急需解決的重要問題。
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