中科貝特簡述垃圾焚燒爐的技術性能和經濟效益主要受到哪些因素的影響？

　　垃圾焚燒爐的技術性能和經濟效益主要受到爐襯用耐火材料的影響，而爐內氣氛、使用溫度、熔融物的侵蝕以及應力在不同程度上影響了耐火材料的使用壽命，從而影響了整個生活垃圾焚燒爐的使用壽命。因此，分析探討其影響因素顯得尤為重要。
 

　　(1)爐內氣氛的影響
 

　　不同的爐內氣氛對耐火材料的侵蝕程度不同，垃圾焚燒爐多為氧化氣氛，在選擇材質之際，很難對非氧化物系耐火材料(如SiC)的使用氣氛界限加以定義，這不僅由于某些氣體(包括堿金屬蒸汽)的濃度，而且由于溫度、壓強等也將發(fā)生微妙的變化。
 

　　(2)使用溫度的影響
 

　　焚燒爐的溫度上限為1400℃，一般隨溫度的增加侵蝕率急劇增加。當溫度超出1400℃時，情況更為如此，特別是粘土、高鋁質耐火材料更容易受溫度的影響。
 

　　(3)CaO/SiO2的影響
 

　　爐渣作為焚燒爐焚燒產生的殘余物，其主要成分是Al2O3、SiO2、CaO、Fe2O3以及堿性氧化物、碳酸鹽和堿土金屬。CaO/SiO2成為其主要影響因素。相比之下Al2O3-Cr2O3等中性耐火材料比堿性耐火材料更易受其影響，隨著CaO/SiO2的增大，侵蝕程度加大，。
 

　　(4)應力的影響
 

　　焚燒爐所承受的應力主要有以下幾種：
 

　　①溫度梯度所引起的熱應力；
 

　　②金屬框架和耐火材料膨脹差在接觸部位產生的機械應力(包括摩擦)；
 

　　③氧化、腐蝕(HCl、Cl2)、外來成分引起的化學變化和結晶轉移等引發(fā)的構造應力；
 

　　④腐蝕、支柱先行遭到破壞引起的支撐應力喪失。
 

　　經驗表明，焚燒爐的數個應力區(qū)域內其應力基本均衡，應力的大小取決于工藝過程。隨著焚燒爐用耐火材料內襯柵要求的穩(wěn)步提高，抵抗應力的方法有如下幾種：
 

　　①優(yōu)化焚燒爐的操作工藝，如通過調節(jié)過剩的空氣系數以及垃圾混合物；
 

　　②改進耐火材料以提高內襯壽命；
 

　　③使用耐火材料。
 

　　耐火材料由于其良好的性能而常用于生活垃圾焚燒爐中，其優(yōu)良性能主要表現在抗侵蝕性和抗沖刷能力強、抗熱震性良好、抗磨損性較高，從而降低焚燒爐的損耗程度，延長其使用壽命。