安徽帶式壓濾機

       帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。經過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法，主要有自然干化法、帶式壓濾機機械脫水法。

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常見污泥的分類：
1.生活污水處理廠二沉池排出的剩余活性污泥;污泥分類：屬親水性、微細粒度有機污泥，可壓縮性能差，脫水性能一般。
2.自來水廠沉淀池或濃縮池排出的物化污泥;
污泥分類：屬中細粒度有機與無機混合污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。 3.工業(yè)廢水處理產生的經濃縮池排出的物化和生化混合污泥，如造紙廠、印染廠、水洗布廠、肉聯(lián)廠及釀造廠等;
污泥分類：屬中細粒度混合污泥，含纖維體的脫水性能較好，其余可壓縮性能和脫水性能較好。
4. 化工工業(yè)廢水處理產生的經濃縮池排出的物化和生化混合污泥，如石油化工廠、有機化工廠等;
污泥分類：屬細粒度混合污泥，含油性且粘性較大，其可壓縮性能和脫水性能較差。
5.工業(yè)廢水處理產生的經濃縮池排出的物理法和化學法產生的物化細粒度污泥，如電鍍廠、線路板廠等;
污泥分類：屬細粒度無機污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。
6.工業(yè)廢水處理產生的物化沉淀中粒度污泥，如鋼鐵廠脫硫除塵污泥、制堿廠鹽泥、鋁廠赤泥、陶瓷廠污泥、彩管廠污泥、石灰中和沉淀污泥等;
污泥分類：屬中粒度疏水性無機污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。 7.工業(yè)廢水處理產生的物化沉淀粗粒度污泥：如洗煤廠尾泥、玻璃廠石英渣等;
機械處理工段
機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構筑物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在于通過物理法實現(xiàn)固液分離，將污染物從污水中用帶式壓濾機分離，這是普遍采用的污水處理方式。機械(一級)處理是所有污水處理工藝流程*工程(盡管有時有些工藝流程省去初沉池)，城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25%和50%。在生物除磷脫氮型污水處理廠，一般不推薦曝氣沉砂池，以避免快速降解有機物的去除;在原污水水質特性不利于除磷脫氮的情況下，初沉的設置與否以及設置方式需要根據水質特注的后續(xù)工藝加以仔細分析和考慮，以保證和改善除磷除脫氮等后續(xù)工藝的進水水質。 

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帶式壓濾機混凝劑的選用要注意事項
無機混凝劑中，鐵鹽所形成的絮體密度較大，需要的藥劑量較少。特別是對于活性污泥的調節(jié)，其混凝效果相當于高分子聚合混凝劑，但腐蝕性較強，貯藏與運輸困難。鐵鹽混凝劑加量較大時，需用石灰作為助凝劑調節(jié)pH值。鋁鹽混凝劑形成的絮體密度較小，藥劑量較多，但腐蝕性弱，貯藏與運輸方便。
無機混凝劑價廉易得，但渣量大，受pH值的影響大。經無機混凝劑處理后，污泥量增加，污泥中無機成分的比例提高，污泥的燃燒價值降低。
高分子混凝劑中的主要特點是藥劑消耗量大大低于無機混凝劑，處理安全，操作容易，在水中呈弱酸性或弱堿性，腐蝕性小，濾餅量增加很少;濾餅用作燃料時，發(fā)熱量高，焚燒后灰燼少。不過，在使用高分子混凝劑前，必須對各種污泥做混凝試驗。還應注意，有時雖然能提高懸浮粒子的凝聚作用和沉淀性能，但其脫水性能不一定能夠提高。
在使用混凝劑時應該注意以下幾點。
(1)多種混凝劑聯(lián)合使用時需注意投加順序。例如，當用三氯化鐵和石灰藥劑時，需先加鐵鹽再加石灰，這時過濾速度快、減省藥劑。高分子混凝劑與助凝劑合用時，一般應先加助凝劑。
(2)不同的機械帶式壓濾機脫水方法需要采用不同的混凝劑類型。通常，真空過濾和壓濾脫水使用無機混凝劑或高分子混凝劑效果差不多，離心脫水則要求使用高分子混凝劑。
(3)泵循環(huán)混合或攪拌均會影響混凝效果，增加過濾比阻抗，使脫水困難，需注意適度進行。